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ゴム検索結果

絞り込みキーワード

【生産性】手作業?2工程?その高さ違いの穴、同時にやっちゃいましょう【成形ゴム】

【トラブル】芯の潰れもこれで解消。跳ね出しの安定で作業性UP【硬質材】

【作業効率化】バリ取り(キワ抜き)作業もトムソン型で効率アップ!【成形ゴム】

【レイアウト】歩留まり計算、承ります【ロス削減】

【非粘着】跳出しゴムに、ひと工夫【ゴム/テープ】

シン・クロムダイ【ゴム】

【カス処理】マメ取りからの開放。サイドポンチの真価【ゴム】

【立体物】平板“以外”のゴム製品も加工できます!【成形ゴム】

【非粘着】粘着材で加工不良?いい刃(ブツ)あります【耐震ゲル】

【カス処理】ボール盤で使いたい、カスが詰まらない別注ポンチ【ゴム】

事例の詳細

【作業効率化】バリ取り(キワ抜き)作業もトムソン型で効率アップ!【成形ゴム】

ASK
ゴム
真空成型
成形品、試作、量産

単純だけど繊細な作業で精度と生産効率を上げるには?

ゴム成形シートのバリ取り作業。ハサミで切るとバリにムラが出るし、手で引き千切ると勢い余って製品に裂け目が...。

ポイント

ピッチ精度とレイアウト
シートをお預かりして製品ピッチを採寸いたします。
片刃で際抜き
片刃を使用することで、余分なバリを残さず仕上げます。

補足

セッティングも大事
特に軟質ゴム等の材料は撓み(たわみ)を防ぐために刃高・板厚・スポンジの設定が重要です。トータルで設計いたします。

お客さまからいただいた評価

作業性の向上だけでなく、ロス率も低下させることができました。内職に出す案件もこの方法でコストカットできそうです。

こちらの製造事例で対応可能な素材例

ゴム、シリコン、軟質樹脂
お問い合わせ 資材と刃物から探す

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【立体物】平板“以外”のゴム製品も加工できます!【成形ゴム】

片刃

現物取り/トレース作業

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