事例の詳細
【高さムラ解消】スリット/ブローチング加工【ハーフカット】
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R形状の抜けムラ。その型、ひと手間抜けているかもしれません。
ムラ取り作業は、生産性を左右する大事な要素。原因は、主に「①設備」と「②抜型」に分けられます。そして「抜型」においては「①形状」「②丁数（密集度）」「③レーザーカット」と細分化されます。今回は「①形状」の中でもムラの出やすい「R」についての動画です。
トムソン刃には、厚みがありますので当然、そのまま曲げると内側と外側で異なる力が働きます。内側では縮み、外側では引き伸ばされ、内側の圧縮に押し出される形で、膨らみます。当然、刃先もその影響を受けてしまいます。この時の応力を軽減するため、ノダでは「隠し包丁」を入れています🔪
ポイント
スリット加工
胴体に切れ込みを入れ、刃の内外にかかる応力を軽減します
ブローチング加工
胴体を削り、肉を抜くことで、刃の内外にかかる応力を軽減します
補足
鏡面加工刃も効果的💡
通常の刃物と比べ「高さ精度」「切れ味」「曲げ加工性」に優れた刃物です。シビアなハーフカットはこれで決まりです!
小さいほど、ムラが出る「R」
小さいRほど、内側が圧縮され刃高に影響が出ます
お客さまからいただいた評価
「セットしてすぐ使える」これはとても重要なことです。そして「ムラ取りし易い型」であることも大事です。
こちらの製造事例で対応可能な素材例
フィルム/シール/ラベル/ハーフカット全般
